मधुकोश सील

 

हनीकॉम्ब सील एक सीलिंग प्रणाली है जो हनीकॉम्ब संरचना के डिजाइन सिद्धांत का उपयोग करती है, आमतौर पर सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए धातु या अन्य सामग्रियों से बने हनीकॉम्ब कोर का उपयोग करती है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न उपकरणों और स्थानों में उपयोग किया जाता है, जहां सीलिंग मीडिया को भरकर, दबाव सीलिंग क्षमता को बढ़ाकर और भूकंपीय प्रतिरोध में सुधार करके सीलिंग की आवश्यकता होती है, खासकर उच्च दबाव, उच्च तापमान या अलगाव वातावरण में।

 

ईएमआईएस हनीकॉम्ब सील उत्पाद आमतौर पर टरबाइन सील, स्टीम टरबाइन सील, कंप्रेसर आदि के लिए उपयुक्त होते हैं। हनीकॉम्ब सील को अलग-अलग कक्षों के साथ मशीनीकृत किया जाता है जो रिसाव को धीमा करने के लिए आवश्यक दबाव ड्रॉप बनाता है।

 

ईएमआईएस हनीकॉम्ब डेटा टेबल (मिमी)
सामग्री	स्टेनलेस स्टील; हास्टेलॉय एक्स ect.(आवश्यकतानुसार)
पन्नी की मोटाई	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0.15; 0.2 (आवश्यकतानुसार)
कोर आकार	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6;15;16;20;30 आदि। (आवश्यकता अनुसार)
बाहरी आयाम	अनुकूलित
शीट की मोटाई	अनुकूलित
आकार	गोल;आयत;अंगूठी;सिलेंडर;दीर्घवृत्त;अनियमित आकार; (ड्राइंग के रूप में)
मधुकोश दिशा	सीधा
वेल्डिंग तकनीकी	उच्च तापमान वैक्यूम ब्रेजिंग, स्पॉट वेल्डिंग
बैकप्लेन	अनुकूलित
पैकेट	कार्टन/प्लाईवुड + टकराव-रोधी फोम बोर्ड (आवश्यकतानुसार)

नोट: विशेष सामग्रियों और गैर-मानक संरचनात्मक आकृतियों के लिए, अनुकूलन समर्थित है। कृपया हमसे संपर्क करें

बिक्री प्रबंधक। हमारे परिरक्षित मधुकोश उत्पादों की कुछ तस्वीरें निम्नलिखित हैं।

 

परिचय

हनीकॉम्ब सील एक सीलिंग प्रणाली है जो हनीकॉम्ब संरचना के डिजाइन सिद्धांत का उपयोग करती है। सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए यह आमतौर पर धातु या अन्य सामग्रियों से बने हनीकॉम्ब कोर का उपयोग करता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न उपकरणों और स्थानों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें सीलिंग माध्यम को भरकर, दबाव सीलिंग क्षमता को बढ़ाकर और भूकंपीय प्रतिरोध में सुधार करके सील करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उच्च दबाव, उच्च तापमान या अलगाव वातावरण में।

हनीकॉम्ब सील का कार्य सिद्धांत इसकी हनीकॉम्ब संरचना की सरंध्रता और लोच पर आधारित है। मधुकोश संरचना ही होती है

उत्कृष्ट भार-वहन और दबाव फैलाव क्षमताएं, और एक समान सीलिंग प्रभाव प्रदान कर सकती हैं। इसकी मुख्य कार्य विधियाँ इस प्रकार हैं:

1. दबाव फैलाव: छत्ते की संरचना बाहरी दबाव को प्रभावी ढंग से फैला सकती है, स्थानीय दबाव एकाग्रता की समस्या को कम कर सकती है और सीलिंग प्रदर्शन की स्थिरता बनाए रख सकती है।

2. संपीड़न और पुनर्प्राप्ति: छत्ते की सामग्री में एक निश्चित लोच होती है। जब सीलिंग सतह दबाव में होती है, तो हनीकॉम्ब कोर को संपीड़ित किया जा सकता है और उसकी मूल स्थिति में बहाल किया जा सकता है, जिससे निरंतर सीलिंग प्रभाव मिलता है।

3. सरंध्रता: छत्ते की संरचना की खोखली विशेषताएं सीलिंग सामग्री के वजन को कम करने और सीलिंग दक्षता को बढ़ाने में मदद करती हैं।

मधुकोश सील के लाभ:

1. उच्च सीलिंग: छत्ते की संरचना पारंपरिक सीलिंग विधियों की तुलना में अधिक समान दबाव वितरण प्रदान कर सकती है, जिससे अधिक कुशल सीलिंग प्रभाव प्राप्त होता है।

2. उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध: धातु हनीकॉम्ब कोर (जैसे स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु) का उपयोग सीलिंग सामग्री को उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण में स्थिर रूप से काम करने की अनुमति देता है।

3. वजन में कमी: हनीकॉम्ब सीलिंग सामग्री की हल्की विशेषताएं उन्हें एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल इत्यादि जैसे उच्च वजन आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त बनाती हैं।

4. भूकंपरोधी और प्रभाव प्रतिरोध: छत्ते की संरचना का विशेष डिजाइन प्रभावी ढंग से झटके और कंपन को अवशोषित कर सकता है और सीलिंग प्रदर्शन की स्थिरता को बढ़ा सकता है।

5. दबाव प्रतिरोध: हनीकॉम्ब सील उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं और उच्च दबाव वाले वातावरण में सीलिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

मधुकोश सील के सामान्य अनुप्रयोग:

1. एयरोस्पेस: विमान और अंतरिक्ष यान की सीलिंग प्रणालियों में, ईंधन प्रणालियों, इंजनों, केबिन दरवाजों और अन्य भागों में हनीकॉम्ब सील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध, भूकंपरोधी और सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।

2. ऑटोमोटिव उद्योग: सीलिंग प्रदर्शन में सुधार और वजन कम करने के लिए ऑटोमोबाइल के इंजन, ईंधन प्रणाली और शीतलन प्रणाली में उपयोग किया जाता है।

3. ऊर्जा उद्योग: परमाणु ऊर्जा और तेल और गैस उद्योगों में सीलिंग अनुप्रयोग, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में जहां दीर्घकालिक स्थिर सीलिंग की आवश्यकता होती है।

4. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, हनीकॉम्ब सील का उपयोग डस्टप्रूफ, वॉटरप्रूफ और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप प्रूफ उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

5. निर्माण उद्योग: भवन संरचनाओं में, हनीकॉम्ब सील का उपयोग खिड़की के फ्रेम, दरवाजे के फ्रेम और अन्य भागों को सील करने के लिए किया जा सकता है, जो प्रभावी इन्सुलेशन और सीलिंग प्रभाव प्रदान करता है।

मधुकोश सील के लिए सामग्री:

1. धातु मधुकोश कोर: आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी धातु सामग्री का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों में उत्कृष्ट ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध है, और उच्च मांग वाले सीलिंग अवसरों के लिए उपयुक्त हैं।

2. गैर-धातु सामग्री: जैसे उच्च-घनत्व पॉलिमर, रबर और सिलिकॉन, आदि। इन सामग्रियों का उपयोग आमतौर पर हल्की सीलिंग आवश्यकताओं वाले अवसरों में किया जाता है, विशेष रूप से कम पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए।

हनीकॉम्ब सील के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार:

1. सीलिंग प्रदर्शन: हनीकॉम्ब सील को डिजाइन करते समय, सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए हनीकॉम्ब के छिद्र आकार, संरचनात्मक घनत्व और सामग्री लोच जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

2. पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: विभिन्न कामकाजी वातावरणों (जैसे उच्च तापमान, निम्न तापमान, संक्षारक वातावरण, आदि) के अनुकूल उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें।

3. दीर्घकालिक स्थिरता: उम्र बढ़ने या अत्यधिक संपीड़न के कारण सीलिंग विफलता से बचने के लिए दीर्घकालिक उपयोग में हनीकॉम्ब सील की स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

4. उत्पादन प्रक्रिया: हनीकॉम्ब सील की उत्पादन प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए हनीकॉम्ब कोर की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

सामान्य तौर पर, हनीकॉम्ब सील का उपयोग उनके अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और बेहतर प्रदर्शन के कारण एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जो उच्च दबाव, उच्च तापमान और भूकंप जैसे विभिन्न जटिल वातावरणों में सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। प्रतिरोध।

 

हनीकॉम्ब सील निर्माण प्रक्रिया

टूलींग की डिज़ाइन और विनिर्माण क्षमता

कंपनी के फायदे

उच्च परिशुद्धता पंचिंग मशीन: उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हम मुख्य रूप से ताइवान कंपन पंच का उपयोग करते हैं।

गुणवत्ता स्थिरता: हमारी कंपनी में गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एलक्यूसी, पीक्यूसी से लेकर एफक्यूसी तक पूर्णकालिक कर्मचारी हैं।

रैपिड टूलींग रिपेयर: 10 वर्षों से अधिक कार्य अनुभव के साथ टूलींग रखरखाव इंजीनियर।

उत्पादन की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले टूलींग सहायक उपकरण का स्टॉक किया जाता है;

उत्पाद की सतह को साफ सुनिश्चित करने के लिए अद्वितीय तेल हटाने की तकनीक।

 

प्रमुख उपकरण:

परिशुद्धता ग्राइंडर: 4 सेट;

मिलिंग मशीन: 3 सेट;

ड्रिलिंग मशीन: 3 सेट;

तार-इलेक्ट्रोड काटना: 2 सेट;

मिलराइट्स:1 सेट;

अन्य: 5 सेट

बेरिलियम कॉपर उत्पादन सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादों की सामान्य उपस्थिति तस्वीरें

 

गुणवत्ता नियंत्रण रिपोर्ट

उत्पादों के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

हमारे BeCu उत्पाद एसजीएस रिपोर्ट, आरओएचएस रिपोर्ट, रीच, हैलोजन-मुक्त (एचएफ) रिपोर्ट आदि की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

वितरित करना, भेजना और परोसना

तेजी से वितरण क्षमता

1. सामान्य थोक लीड समय: 3 दिन से कम

2.विशेष उत्पादों के लिए अधिकतम समय: 7 दिन से कम

3. नि:शुल्क नमूने का सामान्य लीड समय: 2 दिन से कम

4. विशेष उत्पादों के लिए डिलीवरी का समय: 7 दिनों से कम

5. मैनुअल नमूना उत्पादन का समापन समय: 7 दिनों से कम

 

Q1: मधुकोश सील क्या है?

A1: हनीकॉम्ब सील एक सीलिंग सिस्टम है जिसे हनीकॉम्ब संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो आमतौर पर धातु या अन्य सामग्रियों से बने हनीकॉम्ब कोर से बना होता है। इस संरचना में उत्कृष्ट दबाव फैलाव, झटका प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, और इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

 

Q2: हनीकॉम्ब सील्स किन उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं?

ए2: हनीकॉम्ब सील का व्यापक रूप से निम्नलिखित उद्योगों में उपयोग किया जाता है:

एयरोस्पेस: ईंधन प्रणाली, इंजन, हैच और विमान और अंतरिक्ष यान के अन्य भागों की सीलिंग।

ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन, ईंधन प्रणाली, शीतलन प्रणाली आदि जैसे घटकों की सीलिंग, वाहन का वजन कम करना और सीलिंग प्रभाव में सुधार करना।

ऊर्जा उद्योग: तेल और गैस, परमाणु ऊर्जा आदि के क्षेत्रों में उच्च तापमान और उच्च दबाव सीलिंग अनुप्रयोग।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: डस्टप्रूफ, वॉटरप्रूफ, एंटी-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप और अन्य उपयोग।

निर्माण उद्योग: दरवाजे और खिड़की के फ्रेम जैसे भागों की सीलिंग, इन्सुलेशन और सीलिंग प्रभाव प्रदान करना।

 

Q3: हनीकॉम्ब सील्स का उच्च तापमान प्रतिरोध कितना मजबूत है?

ए3: हनीकॉम्ब सील का उच्च तापमान प्रतिरोध चयनित सामग्रियों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु हनीकॉम्ब सील 150 डिग्री के आसपास के वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु हनीकॉम्ब सील उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं और आमतौर पर 600 डिग्री से ऊपर के वातावरण में काम कर सकते हैं।

 

Q4: हनीकॉम्ब सील्स का उपयोग किस उच्च दबाव वाले वातावरण में किया जा सकता है?

ए4: हनीकॉम्ब सील उच्च दबाव वाले वातावरण के अनुकूल हो सकते हैं, और उनकी दबाव-वहन क्षमता संरचनात्मक घनत्व, सामग्री चयन और डिजाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। तेल और गैस, परमाणु ऊर्जा और रासायनिक उद्योगों के क्षेत्र में, हनीकॉम्ब सील प्रभावी ढंग से उच्च दबाव वाली सीलिंग आवश्यकताओं का सामना कर सकती हैं।

हनीकॉम्ब सील के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

गैस सील: गैस रिसाव को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।

तरल सील: ईंधन प्रणाली और शीतलन प्रणाली जैसे तरल रिसाव को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।

थर्मल अलगाव: उच्च तापमान वाले वातावरण में थर्मल अलगाव और सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

विद्युतचुंबकीय परिरक्षण सील: विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

Q5: हनीकॉम्ब सील उपकरण के भूकंपीय प्रदर्शन में कैसे सुधार करती है?

A5: छत्ते की संरचना अपने खोखले डिजाइन और लोचदार गुणों के माध्यम से बाहरी कंपन और झटके को अवशोषित और फैला सकती है, जिससे उपकरण के भूकंपीय प्रतिरोध में सुधार होता है। विशेष रूप से एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में, हनीकॉम्ब सील गंभीर कंपन स्थितियों के तहत उपकरणों की स्थिरता और सीलिंग प्रभाव को बेहतर बनाने में मदद करती है।

 

Q6: सही हनीकॉम्ब सीलिंग सामग्री कैसे चुनें?

ए6: हनीकॉम्ब सीलिंग सामग्री चुनते समय, आपको तापमान, दबाव, रासायनिक संक्षारण और कामकाजी माहौल के अन्य कारकों के आधार पर सही सामग्री का चयन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामान्य वातावरण के लिए उपयुक्त है, स्टेनलेस स्टील अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है, और टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च तापमान या अत्यधिक परिस्थितियों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

 

Q7: हनीकॉम्ब सील्स का सेवा जीवन क्या है?

ए7: हनीकॉम्ब सील की सेवा का जीवन कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें सामग्री का चयन, कार्य वातावरण (जैसे तापमान, दबाव, रासायनिक संक्षारण, आदि) और कार्यभार शामिल हैं। उच्च गुणवत्ता वाली हनीकॉम्ब सीलिंग सामग्री और उचित डिज़ाइन इसकी सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकते हैं।

 

Q8: क्या हनीकॉम्ब सील्स की स्थापना प्रक्रिया जटिल है?

ए8: हनीकॉम्ब सील की स्थापना अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन आपको यह सुनिश्चित करने के लिए सील के सही स्थान पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि सीलिंग सतह सपाट और क्षतिग्रस्त न हो। जटिल अनुप्रयोगों के लिए, सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए स्थापना से पहले विस्तृत तकनीकी मूल्यांकन और डिजाइन करने की सिफारिश की जाती है।

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